Ett sprängbleck är en mekanisk skyddsanordning som används för att tryckavlasta där det finns en risk att trycket kan öka okontrollerat, över det maximalt tillåtna trycket. Det kan till exempel vara ett kärl eller ett trycksatt system. Sprängblecket dimensioneras för att vara den svagaste punkten i processen och avlastar trycket på ett kontrollerat sätt.
Sprängbleck är ett membran som dimensioneras för att brista vid bestämt övertryck eller undertryck. Det är en komponent som användas bara en gång och inte kan återanvändas. Sprängblecket kan tillverkas i mer eller mindre alla typer av material, beroende på vad applikationen kräver. Det vanligaste materialet är någon typ av metall. Sprängblecket reagerar extremt snabbt när trycket nått öppningstrycket, normalt pratar vi om någon millisekund eller mikrosekund beroende på storleken.
Den stora fördelen med sprängbleck och varför den används på de flesta trycksatta kärl är:
– Den håller tätt mot atmosfären jämfört med en säkerhetsventil. Speciellt om farliga kemikalier är involverade och inte får komma ut i atmosfären.
– Det krävs inte något årligt underhåll på sprängbleck. Det är en intakt komponent som ibland behöver en okulär kontroll för att se då det inte uppstått någon korrosion.
– Sprängblecket kan fås i väldigt stora storlekar och öppningstryck.
Sprängbleck kan även användas i kombination med en säkerhetsventil för att:
– Minska servicecykeltiden på säkerhetsventiler.
– Slippa korrosionsproblem och därmed förlänga livslängden på säkerhetsventilen.
– Få bukt med läckageproblem.
– Eliminera risken att klibbigt media kommer innanför ventiler och påverkar prestandan
Det är anledningen till att en del applikationer som har behov av en säkerhetsventil också kompletteras med ett sprängbleck.
Fagerberg / Tryckavsäkring / Sprängbleck / Sida 3